ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਂਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੋਰ ਅਤੇ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੱਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ, ਖਰਾਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਹਾਈ ਹੀਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਫੈਲੇਗਾ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਆਰਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸਮਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਮੁੱਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਹੋਨਹਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਪੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਗੈਰ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 1000 ਸੀਰੀਜ਼, 3000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ 5000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ;4000 ਲੜੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਰਾੜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ;5000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏ ਲਈ, ਜਦੋਂ ω ਕਦੋਂ (Mg)=2%, ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;2000 ਸੀਰੀਜ਼, 6000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ 7000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਖਰਾਬ ਵੇਲਡ ਗਠਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਹਨ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

· ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ 3KW।

· ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ: 4m/min.ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਊਰਜਾ ਦੀ ਘਣਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ।

· ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਡ ਵਾਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਲੇਟ ਲਈ 0.8mm ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਬਾਹਰੀ ਪਲੇਟ ਲਈ 0.75mm), ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕੇਂਦਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.05~ 0.20mm।ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਗੈਪ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਭਰ ਸਕਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਫੋਕਸ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਵੇਲਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

· ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਆਰਗਨ ਹੈ, ਵਹਾਅ 25L/ਮਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.15~0.20MPa ਹੈ।

· ਫੋਕਸ ਵਿਆਸ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।

· ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ: ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੋਕਸ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਕੋਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।