ਟਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੈੱਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ।ਉੱਲੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰਬੜ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਕਾਰਬਨ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਕਰਨ ਦੇ ਮੈਕਰੋ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਹਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਜੋ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
01 ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ
ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਰਵਾਇਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੌਲਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਰਧ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਸਲੀਵ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋ ਰੇਤ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ।
02 ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ
ਵਾਹਨ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਸਾਈਲੈਂਟ ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ ਟਾਇਰ, ਸਾਈਲੈਂਟ ਟਾਇਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਟਾਇਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ।ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਟਾਇਰ ਉਦਯੋਗ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਤਰਜੀਹ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਸਵੈ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਚੁੱਪ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨ ਹਨ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਪੰਕਚਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਰਮ ਠੋਸ ਕੋਲੋਇਡਲ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨਾਲ ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੋਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸਪੰਜ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲੀਕ ਪਰੂਫ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਮੂਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਰਮ ਠੋਸ ਕੋਲੋਇਡਲ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸਪੰਜ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਾਇਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਇਹ ਤਰੀਕੇ ਨਾ ਸਿਰਫ ਟਾਇਰ ਦੀ ਏਅਰ ਸੀਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟਾਇਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਾਇਰ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ.ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਹਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਈਲੈਂਟ ਟਾਇਰ, ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ ਟਾਇਰ ਅਤੇ ਸਵੈ ਖੋਜ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟਾਇਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
03 ਟਾਇਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ
ਰਵਾਇਤੀ ਚਲਣਯੋਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮੁਕੰਮਲ ਟਾਇਰ ਦੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਡਵਾਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਟੈਕਸਟ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਗਲਤ ਮੂਵੇਬਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬੈਚ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚੋ;ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚੋ;ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੋ;ਬਾਰਕੋਡ ਜਾਂ QR ਕੋਡ ਮਾਰਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-30-2022