ਕੈਥੀਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਥੀਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਹਨ.ਇਸ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਹੀ ਹੋਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਕੈਥੀਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਈ-ਰਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਪਰੂਫਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਪਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਾਜਬ ਹਨ.ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।.

ਪਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਫੋਕਸ ਸਪਾਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਪਾਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਸਪਾਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਲੇਜ਼ਰ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਲੱਭਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੋ।ਪਹਿਲਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਹੋਣਗੇ।ਛੋਟੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਰ ਦੀ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।ਟਿਕਾਣਾ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਕਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਪੈਟਰਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ-ਆਕਾਰ ਵਰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਵਿਆਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਮਾਪੋ ਕਿ ਕੀ ਅਸਲੀ ਵਿਚਾਰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਲਈ ਸਪਰਸ਼ ਹੈ।ਵਰਗ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ √2 ਹੈ।ਚੱਕਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਵਰਗ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਰਗ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਰਗ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਵਿਕਰਣ ਅਤੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਆਮ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੁਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਿਪਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਰਿਮੋਟ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹਾ ਕਰਾਂਗੇ.ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਾਲਜਾਂ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੈਥੀਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਚਾਂਗਜ਼ੌ ਮੇਨ-ਲੱਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।